使用熔鹽電解爐前的烘爐條件
在正式投運熔鹽電解爐前(qian)，烘干是至關重要的(de)(de)一個環節。常(chang)溫-350℃時的(de)(de)中低(di)溫烘爐可將(jiang)材(cai)料中的(de)(de)游離水的(de)(de)充分排出(chu)，材(cai)料形成化學結(jie)合，達到初期固化。今(jin)天小編(bian)就介紹下使(shi)用熔鹽(yan)電解爐前(qian)的(de)(de)一些烘爐條(tiao)件(jian)。
烘熔鹽(yan)電解爐(lu)具備(bei)的條(tiao)件
1.熔鹽爐所有的(de)襯里材料(liao)砌筑完畢(bi)，模具模板扯除完畢(bi)，內部衛生清理(li)干凈,并自然養護7天以上。
2.各種(zhong)附(fu)件安裝孔或(huo)預(yu)留(liu)孔進行封(feng)堵(du)或(huo)臨時(shi)性封(feng)堵(du)。爐(lu)排下(xia)門孔關(guan)閉。爐(lu)下(xia)風(feng)道封(feng)閉，給風(feng)系統風(feng)閥關(guan)閉。
3.烘爐使(shi)用燃料(liao)為0#輕柴油(you)，單臺熔鹽爐用油(you)量大約5噸，12臺約60噸。
4.由乙方自備儲油(you)(you)設備、供油(you)(you)系統、給油(you)(you)泵及管線等(deng)臨時設施及耗(hao)材、并(bing)負責安裝和操作。
5.烘爐(lu)用的壓縮空氣，供(gong)氣母管接至窯(yao)爐(lu)爐(lu)附近(jin)，滿足5m3/min使用，壓縮空氣壓力(li)0.6-0.8Mpa。母管以后的材料及(ji)安裝由(you)乙方負(fu)責(ze)操作。
6.溫(wen)度測溫(wen)由乙方(fang)提供烘(hong)爐(lu)溫(wen)度監(jian)測系統(tong)。
7.乙方提供并安(an)裝烘爐使用的連接熱煙(yan)管(guan)道φ273和φ219鋼管(guan)，材料為(wei)Q235-A，長度視(shi)現場實(shi)際情況(kuang)而定(ding)。
8.烘爐(lu)機(ji)使(shi)用的220V與380V電源(yuan)由甲方(fang)(fang)負責(ze)提供、并(bing)接(jie)至熔鹽爐(lu)附近烘爐(lu)方(fang)(fang)的開關柜上，滿足烘爐(lu)機(ji)200KW負荷要求，開關柜以后的材料及安(an)裝由乙方(fang)(fang)負責(ze)。
9.業主方協助把烘(hong)(hong)爐設備吊卸(xie)到合適(shi)位置(zhi)，烘(hong)(hong)爐結束負責吊卸(xie)裝(zhuang)車。 4.10.為使烘(hong)(hong)爐時材料(liao)中的水分變成蒸汽后能(neng)充(chong)分的排出，同(tong)時避免(mian)因烘(hong)(hong)爐時材料(liao)產(chan)生的蒸汽在(zai)脹力作(zuo)用下(xia)使爐墻出現炸裂或脫(tuo)落，熔鹽爐燃燒室的外部護(hu)板的安裝(zhuang)必須采(cai)取段焊，留出縫(feng)隙滿足烘(hong)(hong)爐排汽使用。
11.在爐(lu)管下方制作臨時隔墻，材料及安裝由乙方負(fu)責(ze)。
12.利用熔(rong)鹽電解爐正式排(pai)煙系統排(pai)煙。所(suo)有膨脹節打開(kai)，膨脹指示(shi)歸零。
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