真空燒結爐廠家教你如何根據不同環境情況計算抽氣時間
根據真空系統的使用目的而決定所需的真空度和抽氣時間，然后選擇合適的真空泵。真空燒結爐廠家介紹不同真空范圍內(nei)的抽氣(qi)時間(jian)計算。
1、大氣壓-低真空領域的抽氣時間計算
這里所指的低(di)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)領域，是指真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)度(du)在100 KPa至(zhi)0.2 KPa，低(di)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)領域真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)腔體(ti)和(he)泵的連接管(guan)內(nei)，氣(qi)體(ti)分子是黏性流時，抽(chou)氣(qi)時間可以通過初期壓強p1、到達壓強p2、抽(chou)氣(qi)速度(du)S和(he)容(rong)積V(含配管(guan))來計(ji)算(suan)。
式中(zhong) p1———初期壓強(大氣壓)[Pa];
p2———到達壓(ya)強[Pa];
t———抽氣時間(jian)[min];
V———容(rong)積[L];
Se———實際抽氣速度[L/min]。
真空燒結爐廠(chang)家(jia)提醒(xing)用戶，考(kao)慮到導管(guan)和閥門的(de)瓶頸(jing)效應(ying)，實(shi)際抽(chou)氣速度(du)大致(zhi)可以估算為理論(lun)抽(chou)氣速度(du)的(de)80%。
2、中真空領(ling)域的抽氣時間計算
這里所指的高(gao)真(zhen)空(kong)(kong)至超高(gao)真(zhen)空(kong)(kong)領域，是指真(zhen)空(kong)(kong)度在200 Pa 至 0.2Pa之間，中真(zhen)空(kong)(kong)領域導(dao)管內的氣體分(fen)子(zi)，處于黏性流和分(fen)子(zi)流的中間狀態，不能單純地像低真(zhen)空(kong)(kong)或(huo)下面(mian)第三章節講解的高(gao)真(zhen)空(kong)(kong)那樣簡單地計(ji)(ji)算(suan)(suan)。一般情況下，通過兩(liang)種方(fang)式(shi)分(fen)別計(ji)(ji)算(suan)(suan)抽氣時間，然后取(qu)計(ji)(ji)算(suan)(suan)值較大的結果(guo)。
真空抽氣要考慮的要素：
(1)到達(da)真空(kong)度;
(2)抽(chou)氣速度;
(3)導通率;
(4)實際抽氣速度(du);
(5)氣體(ti)放出率;
(6)漏率。
3、高(gao)真(zhen)空-超高(gao)真(zhen)空領域的抽氣(qi)時間計算
在(zai)(zai)此(ci)，八佳真空(kong)燒結(jie)爐的(de)(de)技術人(ren)員表示，這里所指(zhi)的(de)(de)高真空(kong)至超高真空(kong)領(ling)域，是指(zhi)真空(kong)度在(zai)(zai)0.2Pa以下(xia)，對于高真空(kong)領(ling)域，要充(chong)分考慮容器(qi)壁以及容器(qi)內(nei)物(wu)體(ti)的(de)(de)氣體(ti)放出，因此(ci)，抽氣時(shi)間和抽氣速度的(de)(de)計(ji)算方法和低真空(kong)領(ling)域不同。
式中 p(t)———到達壓強;
Se———實際(ji)抽氣速(su)度;
Ql———腔體漏氣(qi)量;
Qg(t)———腔(qiang)體(ti)內部放出氣體(ti)量(liang);
p0———初期壓強。
氣(qi)體的(de)(de)放(fang)出(chu)量Qg(t)隨著時(shi)間(jian)(jian)t而減少(shao)。計算開(kai)始時(shi)，假定一(yi)(yi)個(ge)抽氣(qi)時(shi)間(jian)(jian)，根據(ju)當(dang)時(shi)的(de)(de)放(fang)氣(qi)量來求得到(dao)達的(de)(de)真(zhen)空(kong)度(du)。如果(guo)計算結果(guo)p(t)和所(suo)需的(de)(de)真(zhen)空(kong)度(du)不一(yi)(yi)致，則重新假定時(shi)間(jian)(jian)，根據(ju)新假設(she)時(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)氣(qi)體放(fang)出(chu)量再次計算。不斷重復，終讓p(t)在所(suo)需的(de)(de)真(zhen)空(kong)范(fan)圍(wei)內。
真空(kong)燒結爐廠家(jia)的(de)(de)技術人(ren)員表示，高真空(kong)領域的(de)(de)抽氣(qi)(qi)時間計算遠比(bi)低真空(kong)領域復(fu)雜。真空(kong)腔體(ti)(ti)的(de)(de)內表面經過酒精清洗和150～200℃烘烤處理的(de)(de)兩種情(qing)況下(xia)，后者的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)放出會(hui)(hui)減(jian)少10%左右，因此使用同樣的(de)(de)抽氣(qi)(qi)泵所能到達的(de)(de)真空(kong)度也會(hui)(hui)更高一些。
真空(kong)(kong)腔體(ti)內的(de)(de)部件形(xing)狀和(he)材(cai)質也極(ji)大地影(ying)響(xiang)到(dao)達的(de)(de)真空(kong)(kong)度和(he)抽(chou)氣(qi)時(shi)(shi)間(jian)。如果使用(yong)了(le)(le)樹(shu)脂類材(cai)料(liao)，則到(dao)達的(de)(de)真空(kong)(kong)度會比單純考(kao)慮金屬表面(mian)的(de)(de)氣(qi)體(ti)放(fang)出(chu)要(yao)(yao)差2～3個(ge)數量級。內部使用(yong)螺(luo)(luo)釘時(shi)(shi)，螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)部殘留的(de)(de)氣(qi)體(ti)隨著抽(chou)氣(qi)時(shi)(shi)間(jian)緩慢放(fang)出(chu)。為了(le)(le)加速真空(kong)(kong)燒(shao)結爐(lu)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)部的(de)(de)氣(qi)體(ti)放(fang)出(chu)，要(yao)(yao)在螺(luo)(luo)釘中心穿孔，或在螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)側面(mian)開(kai)一(yi)個(ge)出(chu)氣(qi)孔。因(yin)此，內部構(gou)造越復(fu)雜(za)，影(ying)響(xiang)真空(kong)(kong)的(de)(de)因(yin)素就越多，要(yao)(yao)獲得高真空(kong)(kong)，設計(ji)上(shang)就更需要(yao)(yao)經驗。
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