真空熔煉爐的維護和保養方法是哪些呢
真空熔煉(lian)爐的維護(hu)和保養方(fang)法(fa)是哪(na)些呢
真空熔煉爐是在抽真(zhen)空爐(lu)(lu)體中(zhong)用電(dian)(dian)弧直接加熱熔煉(lian)金屬的(de)電(dian)(dian)爐(lu)(lu)。爐(lu)(lu)內氣體稀薄,主要靠被(bei)熔金屬的(de)蒸氣發(fa)生電(dian)(dian)弧,為(wei)使電(dian)(dian)弧穩定,一般供直流電(dian)(dian)。按(an)照熔煉(lian)特點,分(fen)為(wei)金屬重熔爐(lu)(lu)和澆鑄(zhu)爐(lu)(lu)。按(an)照熔煉(lian)過(guo)程中(zhong)電(dian)(dian)極是否消(xiao)耗(熔化(hua)),分(fen)為(wei)自耗爐(lu)(lu)和非自耗爐(lu)(lu),工業上應用的(de)大多數(shu)是自耗爐(lu)(lu)。真(zhen)空電(dian)(dian)弧爐(lu)(lu)用于熔煉(lian)特殊鋼、活潑的(de)和難熔的(de)金屬如(ru)鈦、鉬、鈮。

電弧(hu)電熱可以(yi)認為是弧(hu)阻(zu)電熱。電弧(hu)(弧(hu)阻(zu))穩定(ding)是爐(lu)(lu)子正(zheng)常生產的(de)(de)必(bi)要(yao)條(tiao)件(jian)。交流(liu)電弧(hu)爐(lu)(lu)通常采用工(gong)頻(pin)電,為使電弧(hu)穩定(ding),真空熔煉爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)子供電電路中要(yao)有適當的(de)(de)感抗,但是存在感抗會降(jiang)低(di)功率(lv)因數和(he)電效率(lv)。降(jiang)低(di)電流(liu)頻(pin)率(lv)是發(fa)展(zhan)交流(liu)電弧(hu)爐(lu)(lu)的(de)(de)途(tu)徑(jing)。弧(hu)阻(zu)阻(zu)值(zhi)相當小(xiao),為獲得必(bi)要(yao)的(de)(de)熱量,爐(lu)(lu)子需要(yao)相當大(da)的(de)(de)工(gong)作電流(liu),因此爐(lu)(lu)子短網的(de)(de)電阻(zu)要(yao)盡(jin)量小(xiao),以(yi)免電路損耗(hao)過大(da)。那要(yao)如(ru)何做好維護和(he)保養呢?方(fang)法有二(er),如(ru)下:
1、按照PLC程(cheng)序抽(chou)低真(zhen)(zhen)空:緊閉真(zhen)(zhen)空熔煉爐所有的(de)真(zhen)(zhen)空閥門,啟(qi)動機械泵(beng),待其(qi)運行正常后(大約1-2min),打(da)開通(tong)向(xiang)爐體的(de)低真(zhen)(zhen)空閥即(ji)上碟閥,預先(xian)對爐體抽(chou)低真(zhen)(zhen)空;
2、按照PLC程序抽高真(zhen)空:打開(kai)下(xia)碟閥(fa),對(dui)擴(kuo)散泵進行(xing)抽氣,當真(zhen)空度達到15Pa以(yi)下(xia)后,真(zhen)空熔煉(lian)爐系統(tong)自動開(kai)啟(qi)擴(kuo)散泵進行(xing)預熱(re),一般經過45min左右擴(kuo)散泵開(kai)始其作用,就可以(yi)關閉上碟閥(fa),同時開(kai)啟(qi)主阻(zu)擋(dang)閥(fa)待(dai)真(zhen)空度達到1.33×10Pa以(yi)上,才可以(yi)開(kai)啟(qi)加熱(re)按鈕(niu)對(dui)樣品進行(xing)加熱(re)。
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