真空熔煉爐煉鋼工藝簡述
真空熔煉爐以電(dian)(dian)能(neng)為主(zhu)要能(neng)源。電(dian)(dian)能(neng)通過石墨電(dian)(dian)極與爐(lu)料(liao)放電(dian)(dian)拉弧(hu)(hu),產生高(gao)達(da)2000 ~ 6000℃以上(shang)的高(gao)溫(wen),以電(dian)(dian)弧(hu)(hu)輻射、溫(wen)度對(dui)流(liu)和(he)熱傳導的方式將廢鋼原(yuan)料(liao)熔化(hua)。在爐(lu)料(liao)熔化(hua)時的大部分時間里,高(gao)溫(wen)熱源被爐(lu)料(liao)所(suo)包圍(wei),高(gao)溫(wen)廢氣造成的熱損失相對(dui)較少(shao),因此(ci)熱效率高(gao)于轉爐(lu)等其他煉鋼設(she)備。

此外,電加熱(re)容易精確地(di)控制爐溫,可以(yi)根據工藝要求在氧(yang)化氣氛或還原(yuan)氣氛、常(chang)壓或真空等任何條件下進行加熱(re)操作。
真空熔煉(lian)爐煉(lian)鋼工藝流程短,設備簡單,操作方便,比較易于(yu)控制(zhi)污(wu)染,建設投(tou)資少,占(zhan)地面積小,不需要像轉爐煉(lian)鋼那樣必須(xu)依托于(yu)龐雜的(de)煉(lian)鐵系統。
同(tong)時(shi)(shi),真(zhen)空熔煉爐(lu)(lu)煉鋼對爐(lu)(lu)料的(de)適應(ying)性強(qiang),它以廢鋼為(wei)主(zhu)要原(yuan)料,但(dan)同(tong)時(shi)(shi)也能(neng)使用(yong)鐵(tie)水(高(gao)爐(lu)(lu)或(huo)化鐵(tie)爐(lu)(lu)鐵(tie)水)、海綿鐵(tie)(DRI)或(huo)熱(re)壓塊(HBI)、生鐵(tie)塊等固態和(he)液態含鐵(tie)原(yuan)料。
另外,真空熔煉爐爐渣(zha)調(diao)(diao)整或更換的(de)操(cao)(cao)(cao)作比較易行,而且能夠(gou)在(zai)同一套操(cao)(cao)(cao)作系統之(zhi)中來(lai)完成(cheng)熔化(hua)、脫碳、脫磷(lin)、去(qu)氣、除夾雜(za),溫度控制、成(cheng)分調(diao)(diao)整(合金化(hua))等各階段(duan)的(de)復(fu)雜(za)工藝操(cao)(cao)(cao)作。電弧爐煉鋼可以間斷性生產,在(zai)一定范圍內可以靈(ling)活地(di)調(diao)(diao)換生產品種。此外,現代電弧爐還可以大(da)量使用輔助能源,如噴吹重(輕(qing))油、煤粉(fen)、天然氣 等。因此,電弧爐煉鋼工藝適應(ying)性強(qiang),操(cao)(cao)(cao)作靈(ling)活,應(ying)用廣泛(fan)。
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